Использование современной, гибкой и производительной WMS-системы позволило оптимизировать складские процессы, повысить производительность и скорость обработки заказов, а также минимизировать ошибки.

ООО «Агромолкомбинат «Рязанский» - крупнейший молочный комбинат в Рязанской области и один из крупнейших в России. Более 40 лет предприятие выпускает продукцию только из натурального коровьего молока, без консервантов, стабилизаторов и сухого молока. Завод АМК «Рязанский» — один из двух заводов в России, который соответствует финским стандартам качества Valio и разливает их продукцию.

Предприятие производит пастеризованное и ультрапастеризованное молоко, масло, кисломолочную, творожную и другую продукцию под торговыми марками «Амка», «Му-у» и «С нашей фермы», ассортимент постоянно растет. Ежедневно на заводе производится 320 тонн молочной продукции.

Следуя по пути модернизации бизнес-процессов, которая затрагивает, в том числе, и складскую логистику, руководство ООО «АМК «Рязанский» запланировало внедрение новой современной WMS-системы на складе при производстве в городе Рязань. Площадь складских помещений превышает 9 000 кв.м, там размещены порядка 100 номенклатурных позиций – готовой продукции и сырья.

WMS-система для внедрения выбиралась по ряду параметров – доступная цена, скорость внедрения, развитый функционал, гибко адаптируемый под специфику работы, и, конечно, положительный опыт использования на других складах отрасли. Оптимально этим параметрам соответствовала система AXELOT WMS X5, которую и было решено внедрять.

Целью проекта была автоматизация работы складского комплекса. Помимо этого, требовалось оптимизировать использование пространства за счет зонирования и разработки правил обхода ячеек для выполнения складских процессов. Также одной из основных целей было повышение качества сборки заказов, в том числе за счет соблюдения ротации по FEFO, контролю по остаточным срокам годности.

Заданный уровень качества был достигнут в первую очередь благодаря возможности непрерывного мониторинга складских процессов и получения информации о запасах товара в online-режиме. Важно было исключить влияние человеческого фактора на всех этапах складской обработки, чтобы минимизировать количество ошибок, что было достигнуто за счет применения современных технологий автоматической идентификации товара, мест хранения, документов, техники.

С 20 января 2021 года в добровольном режиме началась маркировка молочной продукции. Внедрение автоматизированной системы управления складом AXELOT WMS X5 стало важным шагом в подготовке компании к исполнению требований по учету и маркировке продукции контрольно-идентификационными знаками в соответствии с 487-ФЗ.

В рамках проекта AXELOT WMS X5 была интегрирована с корпоративной информационной системой при помощи сервисной шины данных DATAREON ESB. Автоматизированы 3 стационарных и 15 мобильных рабочих мест.

На текущий момент все поставленные перед проектом цели были достигнуты. Работа склада автоматизирована, управление процессами может осуществляться в режиме реального времени. Благодаря использованию WMS-системы реализован контроль за выполнением операций, а отслеживание остатков склада может осуществляться в режиме онлайн.