Бурный рост и стремление соответствовать пожеланиям самых требовательных к сервису клиентов, успешный опыт сотрудничества, знакомство с WMS-решениями компании AXELOT, ясное понимание путей развития и грамотная постановка задач с учетом специфики бизнес-процессов помогли бесшовно внедрить новую систему для одного из ключевых клиентов компании, став базой для быстрого масштабирования для текущих и новых партнеров.

ProStore – ведущий российский d2c-оператор, оказывающий услуги аутсорсинга прямых продаж брендам, ритейлерам и интернет-магазинам. Партнерами компании являются лидирующие российские и международные бренды, ориентированные на построение доверительных отношений с конечным потребителем, увеличение лояльности пользователей. В 2020 году выручка компании составила около 2 миллиардов рублей, увеличившись в почти в три раза по сравнению с предыдущим периодом, обусловив необходимость в новых решениях для инфраструктуры.

«С WMS-решениями AXELOT компания ProStore знакома не понаслышке, - прокомментировал завершение тестовой стадии внедрения решения Сергей Шейко, руководитель управления складской и транспортной логистики ProStore, – ранее склад компании был автоматизирован на базе «1С:WMS Логистика. Управление складом 4», разработчиком которой является AXELOT. Динамичное развитие компании, появление новых сервисов для брендов, стремление удовлетворять потребностям самых взыскательных b2b клиентов и поддерживать высокий уровень лояльности к брендам конечных потребителей вызвали необходимость расширять возможности складской логистики в том числе за счет внедрения новой WMS. Успешный опыт использования разработанного компанией AXELOT решения сделал выбор новой системы очевидным – мы выбрали AXELOT WMS X5, пятое поколение WMS с целым рядом новшеств, обратившись в AXELOT за услугами внедрения».

Задачи перед проектом были поставлены следующие:

•    Провести автоматизацию склада большей площади для обслуживания растущих потребностей текущих клиентов, расширяющих спектр используемых сервисов ProStore, и новых b2b потребителей компании.
•    Создать возможность масштабирования решения на другие склады компании для обеспечения быстрого роста в новых регионах присутствия.
•    Разработать новый функционал для расширения перечня услуг фулфилмента для клиентов компании.
•    При помощи шины данных объединить в единый информационный контур WMS, КИС и интернет-порталы, используя для обмена в том числе, FTP и API
•    Снизить зависимость от работы оператора WMS (работа оператора с документами входящего и исходящего потоков выполнялась в ручном режиме) для увеличения производительности и качества работы.

В качестве пилотного проекта для внедрения был выбран логистический центр ProStore в Мытищах, который обрабатывает товары множества поклажедателей и оказывает широкий спектр услуг фулфилмента, предусматривающих опции по дополнительной обработке товаров и заказов (в том числе и фирменного интернет-магазина «Яндекс»). Общая площадь склада составляет порядка 1400 кв.м., используются фронтальные палетные и полочные стеллажи.

К слову, запуск AXELOT WMS X5 решили проводить в рамках проекта с одним из ключевых партнеров компании, наиболее чувствительных к сервисной составляющей и использующей широкий перечень фулфилмент-сервисов ProStore - b2c и b2b отгрузки, работу с маркетплейсами по системам FBO, FBS и, самое сложное – опцию FBS Experss с самыми жесткими SLA с KPI в минутах.  Такое решение позволило полноценно «обкатать» новый функционал и реализованные изменения в рабочем режиме, без риска замедления процессов по всем поклажедателям или даже приостановки работы склада. По итогам тестового запуска новая схема была включена в регулярные операционные процессы компании и в ближайшее время будет распространена на всех клиентов.

Система AXELOT WMS X5 позволила расширить и оптимизировать процессы оказания услуг фулфилмента с учетом специфики бизнес-процессов различных поклажедателей.

•    Чтобы поддержать активный рост компании были оптимизированы процессы передачи планов поступления и отгрузки. Дополнительно в загрузчик был добавлен механизм контроля соответствия указанного штрихкода и артикула в справочниках системы. Для планов поступления по новым позициям реализовано автоматическое создание объектов хранения.

•    Для ведения учета обработки товара на рабочем месте упаковки было внедрено окно услуг, в котором упаковщик отмечает все услуги, которые он оказал, обрабатывая товар, и их количество.

•    Для учета услуг хранения товаров в зоне приемки был реализован механизм учета хранения МХ (мест хранения), прошедших предварительную приемку. Данное решение обеспечивает оптимальный механизм учета и повышает точность приемки поставки.

•    Приемка возвратов осуществляется через сканирование возвратного штрихкода с этикетки отгрузки. При сканировании штрихкода система автоматически создает ожидаемое поступление на основании заказа на отгрузку, которому принадлежат возвратный штрихкод. Внедренная система позволяет сохранить историю цепочки поставки и обеспечивает максимальную прозрачность в движении заказов.

Все это позволило увеличить эффективность использования складских ресурсов не менее чем на треть, и склад может обрабатывать на 30% больше заказов за единицу времени.

Совместными усилиями проектных команд AXELOT и компании ProStore был создан интеграционный контур между AXELOT WMS X5 и КИС при помощи сервисной шины данных DATAREON ESB. Автоматизированы 5 мобильных и 5 стационарных рабочих мест.

Благодаря AXELOT WMS X5 на складе компании ProStore  было увеличено количество планируемых автоматически операций при работе с заказами. Расширен перечень учитываемых и предоставляемых услуг хранения и дополнительных операций, повышена прозрачность процессов, увеличена точность хранения ТМЦ. Автоматизирован процесс формирования списка оказанных услуг и выставления счетов для поклажедателей.

Теперь на складе учет услуг хранения, в дополнение к основному механизму, ведется и для зон приемки, в том числе для выгруженного, но не принятого товара.

После первичной обработки заказа (заполнения вида доставки) автоматически стартует процесс планирования. Отбор заказов ведется групповым методом, при группировке анализируется общее количество товара, попадающее в одну волну комплектации. Сортировка для групп моно-заказов (с одной строкой в составе) выполняется автоматически.

Упакованные заказы автоматически консолидируются и направляются в соответствующие виду доставки зоны. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ выполняется фиксация услуг (дополнительных операций), которые оказал кладовщик. Ведется учет по серийным номерам, включая контроль отгруженных серийных номеров при приемке возвратов. На складе введены гибкие настройки совместимости объектов хранения, так, например, система автоматически запрещает смешивать разные партии одного товара в зоне отбора, но допускает мульти-артикульное размещение для объектов хранения, принадлежащих различным группам товаров.