В основу проекта легли рекомендации, составленные по итогам аудита, который провели специалисты консалтингового направления AXELOT. Предложенные решения доказали свою эффективность на практике.

OLDOS позиционирует себя как компанию-эксперта в производстве детской одежды для активного образа жизни, именно она первой в России начала выпускать детскую одежду из мембранных тканей. С 1993 года компания прошла огромный путь от изготовления текстиля до пошива модной и удобной одежды для детей. Фирменные магазины OLDOS есть в Москве, Санкт-Петербурге, Казани, Архангельске, Челябинске, Самаре и в Уфе.

В производстве OLDOS использует самое современное оборудование. Для того чтобы новые модели отличались практичностью, качеством и при этом отлично выглядели, компания разрабатывает их с помощью собственного исследовательского центра и экспериментального цеха.

Развитие производства требует того же и от логистики предприятия. Продукцию OLDOS можно купить более чем в 300 городах России и СНГ, также фирма владеет интернет-магазином. На складе компании хранятся товары собственного производства, общим количеством до 50 000 артикулов. Помимо этого, детская одежда подлежит обязательной маркировке КИЗами, которые необходимо отслеживать.

Для того, чтобы ускорить обработку товаров и обеспечить соблюдение закона РФ в части контроля КИЗов, руководство OLDOS приняло решение внедрить AXELOT WMS X5.

Объект автоматизации — складской комплекс площадью 2 800 кв. м. Для размещения товаров здесь используются широкопроходные палетные стеллажи, используется полочное хранение и напольное хранение.

Внедрению системы предшествовал логистический аудит, проведенный специалистами компании AXELOT CONSULT. Он помог компании пересмотреть систему хранения товара, а все складские процессы были подготовлены к запланированному внедрению WMS.

В числе рекомендаций, составленных по итогам аудита, были уход от бумажной технологии работы, оптимизация топологии склада, проработка проблемных точек бизнес-процессов грузообработки. Эти задачи были решены при подготовке и в ходе проекта по внедрению WMS: заказчик изменил конфигурацию склада и его топологию, адаптировал и систематизировал бизнес-процессы. После логистического аудита было принято решение об увеличении ячеек отбора товара путем деления ячеек существующей стеллажной системы. После этого была перенастроена топология и логика планирования размещения в системе WMS. Благодаря гибкости системы и погруженности команды эти изменения были выполнены в кратчайшие сроки.

В ходе проекта был создан единый интеграционный контур предприятия, объединивший две системы - AXELOT WMS X5 и КИС. Интеграция выполнена с помощью сервисной шины данных DATAREON ESB совместными силами проектных команд как со стороны AXELOT, так и со стороны OLDOS.

Вовлеченность и профессионализм проектной команды заказчика оказали свое влияние и на другие этапы проекта. Был составлен план для постепенной передачи функции поддержки на сторону специалистов OLDOS. Например, инвентаризацию администраторы должны были вести без участия команды внедрения уже на второй день. Благодаря высокой квалификации сотрудников заказчика и четкой координации их работы составленный план был реализован, и к моменту завершения четвертого этапа проекта поддержка сотрудников и обмена выполнялась целиком внутренними службами.

Внедрение AXELOT WMS X5 позволило автоматизировать процессы в части планирования размещения и подготовки заказов на отгрузку. Реализовано адресное хранение и фиксация всех перемещений товара на складе. Автоматизирован процесс учета контрольно-идентификационных знаков в соответствии с требованиями национальной системы цифровой маркировки Честный знак».

Благодаря автоматизации увеличена прозрачность и «отслеживаемость» операций, само пространство склада за счет более высокой плотности хранения используется гораздо рациональнее.