20.07.2023

Резидент особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва», крупнейший российский производитель и экспортер микроэлектроники «Микрон», за первые полгода участия в национальном проекте «Производительность труда» на 30% ускорил производство экспортной продукции на пилотном потоке за счет инструментов бережливого производства при поддержке экспертов Федерального центра компетенций

"Микрон" присоединился к федеральному проекту «Адресная поддержка производительности труда на предприятиях» в августе 2022 года. Цель проекта – оптимизировать производственный процесс инструментами бережливого производства, без дополнительных затрат. Проект пилотировался на участке фотолитографии 150-миллиметровых пластин - одном из ключевых этапов производства полупроводников, обеспечивающем точное формирование элементов и качество продукции, в том числе предназначенной на экспорт.

В соответствии с методологией бережливого производства проведен анализ 7 видов производственных потерь и внедрен ряд инструментов, направленных на их сокращение, минимизацию потери времени, эффективное использование имеющихся ресурсов и рациональную организацию рабочего пространства.

«В рамках оптимизации компания скорректировала зоны ответственности, взаимодействие функциональных сотрудников, регламентные перерывы, сформировала матрицы компетенций специалистов, разработала 15 стандартных операционных процедур, актуализировала методику категорийного менеджмента, а также провела реорганизацию рабочих мест и внедрила дополнительную мотивацию сотрудников. Отработанные на пилотном потоке методики бережливого производства будут тиражированы на остальные технологические процессы предприятия. Это позволит компании за год участия в проекте сэкономить более 50 миллионов рублей и направить их на развитие производства микроэлектроники», – отметил генеральный директор ОЭЗ «Технополис Москва» Геннадий Дёгтев.

Проведенная рационализация бизнес-процессов при выполнении стандартных операций позволила предприятию сократить время производства пластин на пилотном потоке почти на 30% и снизить незавершенное производство на 12,5%. При этом выработка сотрудника в месяц выросла почти на 13%, а время на переналадку оборудования удалось сократить на 30 минут, что составило 2 часа в сутки.

«Спрос на микроэлектронику растет, и наша компания заинтересована в инструментах повышения производительности труда для максимального обеспечения заказов. Благодаря реализованным мероприятиям экономический эффект на первом этапе составил более 25 миллионов рублей. Обучение по восьми направлениям бережливого производства прошли 22 сотрудника предприятия, из них два получили сертификаты внутреннего тренера и уже успешно применяют полученные навыки для переподготовки персонала», – рассказала Вера Левченко, начальник отдела развития систем менеджмента Дирекции по управлению качеством предприятия, руководитель Программы проекта.

«Рабочая группа предприятия совместно с нами провела диагностику процесса и разработала решения, которые дали быстрый и заметный эффект. Так, внедрение предварительной подготовки к переналадке оборудования позволило снизить длительность техпроцесса. Разработка стандартов работы оператора, подготовка шаблонов в начале смены повысили выработку на 7% только на этом этапе. Кроме того, минимизирована потеря времени, связанная с регламентными перерывами, за счет разработки графика мультикомпетенций и дополнительного обучения сотрудников, которые могут подменять друг друга на определенных этапах», - рассказал Станислав Лобанов, руководитель проекта ФЦК.

Национальный проект «Производительность труда» — мера господдержки бизнеса, которая позволяет увеличивать объемы выпускаемой продукции и сокращать производственные издержки без дополнительных затрат за счет использования инструментов бережливого производства. Он включает в себя федеральные проекты «Системные меры по повышению производительности труда» и «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Оператором проекта в части адресной поддержки предприятий-участников является Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда. С 2018 года к реализации нацпроекта подключились уже более 3 тысяч предприятий. В Москве проект реализуется с начала 2022 года, до конца 2024-го в нем сможет принять участие 491 предприятие.

Подписывайтесь на наши новости в Telegram: https://t.me/idexpert

Читайте нас на VK: https://vk.com/idexpert_ru



Источник:  Пресс-служба ГК "Микрон"


Рейтинг статьи