Недостачи на складе — одна из самых острых проблем для бизнеса. Они напрямую снижают прибыль, подрывают доверие клиентов и негативно влияют на репутацию компании. По оценкам экспертов, убытки от складских потерь достигают 3–5% от оборота, а иногда и выше.

Основные причины — ошибки персонала, кражи, пересортица, а также недостаточная прозрачность процессов. Решение заключается не только в выявлении фактов недостач, но и в системной работе по их предупреждению. Ниже рассмотрим 7 эффективных способов минимизировать складские потери.

1. Регулярные инвентаризации

Одна годовая проверка — слишком мало. За такой срок масштабы недостач могут выйти из-под контроля.
Оптимальный вариант — ежемесячные частичные инвентаризации по зонам или группам товаров. Такой подход помогает оперативно обнаруживать несоответствия и устранять их до того, как убытки станут критическими.
Рекомендация: используйте мобильные терминалы и специализированное программное обеспечение. Это ускорит процесс, сделает его точнее и исключит ошибки ручного пересчёта.

2. Контроль приёмки и отгрузки

Наибольшие потери случаются именно на этих этапах. Ошибки или недобросовестность сотрудников приводят к регулярным недостачам.

Что внедрить:

- фиксацию всех этапов приёмки и отгрузки в системе;
- использование сканеров штрихкодов или RFID-меток;
- назначение ответственных за ключевые операции.

Пример решения: система «Склад 15 МИНИМУМ» от Клеверенс автоматизирует контроль входящих и исходящих потоков, снижая риски ошибок и хищений.

3. Сокращение ручного ввода данных

Ручное внесение информации — главная причина пересортицы и ошибок. Даже внимательный сотрудник может перепутать цифры или позиции.

Что помогает избежать проблем:

- замена бумажных накладных на терминалы сбора данных;
- автоматическая загрузка заказов из учётной системы (например, 1С);
- фиксация операций в реальном времени.

4. Разграничение доступа и контроль полномочий

Чем больше сотрудников имеют полный доступ, тем выше риски ошибок и злоупотреблений.

Как усилить контроль:

- установить уровни доступа в системе управления складом;
- ограничить права на корректировку данных;
- внедрить видеонаблюдение на критически важных зонах.

Такие меры повышают дисциплину и заметно снижают вероятность недостач.

5. Мониторинг ключевых показателей

Недостачи редко возникают внезапно. Обычно это результат накопившихся мелких ошибок или недоработок.

Рекомендуем отслеживать:

- количество и причины расхождений при инвентаризациях;
- долю списаний из-за порчи или утери;
- процент пересортов и возвратов;
- показатели эффективности кладовщиков.

Программные решения Клеверенс позволяют получать аналитику в режиме реального времени и быстро выявлять проблемные зоны.

6. Оптимизация складских процессов
Неэффективная организация склада напрямую ведёт к потерям. Хаотичное размещение и сложные маршруты создают условия для пересортицы и недостач.
Что нужно сделать:
- внедрить адресное хранение;
- организовать понятные маршруты движения товаров;
- стандартизировать правила размещения и отбора.

Система «Склад 15 МИНИМУМ» делает адресное хранение простым и удобным даже для небольших складов.

7. Обучение и мотивация персонала

Даже самое современное ПО не даст результата, если сотрудники не умеют им пользоваться или не заинтересованы в точности учёта.

Как действовать:

- проводить регулярное обучение работе с системой;
- разъяснять значимость точности складских операций;
- привязывать KPI к снижению недостач и использовать систему премирования.

Заключение

Недостачи — это не просто расхождения в учёте, а реальные финансовые потери, которые способны подорвать устойчивость бизнеса. Решение заключается в комплексном подходе: регулярный контроль, автоматизация процессов, ограничение доступа, прозрачная аналитика и грамотная работа с персоналом.

Решения Клеверенс, включая «Склад 15 МИНИМУМ», помогают внедрить системный контроль на складе, свести потери к минимуму и сделать бизнес более защищённым.