10.07.2024
По материалам ГК «Цифра»

Пять главных заблуждений о внедрении системы мониторинга

Цифровизация производства начинается с внедрения системы мониторинга промышленного оборудования. Но решиться на этот шаг многим не позволяют весьма распространенные заблуждения. В результате, предприятие теряет время и деньги, а менеджеры — возможности карьерного роста.

Группа компаний «Цифра» собрала пять главных заблуждений о внедрении системы мониторинга, развеяв которые вы сможете вывести своё предприятие и карьеру на новый уровень.

Миф 1: «Мы ещё не готовы»

Цифровизация — поэтапный процесс, а система мониторинга — это лишь первый шаг на пути к более сложным проектам.
То есть систему мониторинга нужно рассматривать не как проект, к которому нужно готовиться, а как процесс подготовки к дальнейшим этапам цифровизации. Для установки и использования системы не требуются какие-либо экстраординарные знания и манипуляции, важно лишь желание развиваться.

Миф 2: «Слишком дорого»

Конечно, если рассматривать внедрение сразу на все станки, и всех модулей, еще и с доработками, то ценник будет высокий. Но если сначала обрисовать ключевые задачи, какие именно проблемы нужно решить за счет системы мониторинга, начать с подключения части оборудования, выявить ключевые «узкие места» с помощью базовых модулей, то цена снижается втрое.

Как правило, потенциал повышения эффективности на среднем российском предприятии огромен. По нашему опыту, количество простоев снижается на 20% уже через полгода использования системы, а срок окупаемости составляет от 3 до 5 месяцев.

Но тут без иллюзий — таких результатов достигают только те предприятия, которые пользуются системой и ставят себе конкретные задачи и KPI.

Миф 3: «Мы не как все»

«У нас уникальные процессы на производстве, свои технологии. Нам это не подойдет», — говорят многие. Но процессы можно формализовать, а если на производстве действительно есть особенности, то мониторинг будет вдвойне полезен. Система поможет обеспечить прослеживаемость производства, покажет реальную картину, обеспечит соблюдение качества и технологий по заданным сценариям.

Миф 4: «Это только для новых станков»

Почему-то сложился стереотип, что мониторинг применим только к новым станкам с ЧПУ. Это давно не так — современные аппаратные решения позволяют объединять в единое цифровое пространство любое оборудование. У нас был проект, где мы объединяли с современными производственными линиями станки 40-х годов.
Да, условия в цехах могут быть далеки от идеальных, но именно в таких условиях особенно важно иметь достоверную картину о том, что происходит.

Миф 5: «У нас всё хорошо»

Этот миф самый опасный, так как он не дает развиваться. Как правило, если «всё и так работает», заморачиваться не хочется. Но разве вам не интересно узнать, действительно ли ваше предприятие работает с полной отдачей, или вам что-то не договаривают. Кто и как измерил, что все хорошо и что на предприятии максимальная отдача?

Без фактического подтверждения, заявления о том, что «делается всё, что можно», «работаем в две смены», «расход материала реальный», «станки загружены», принимаются на веру. Здесь нужно помнить, что человеческий фактор — продукт системы.

Часто оказывается, что при внедрении мониторинга жизнь становится легче и у руководства, и у технического персонала, стоит лишь правильно настроить процессы.

Подписывайтесь на наши новости в Telegram: https://t.me/idexpert 

Читайте нас на VK: https://vk.com/idexpert_ru



Рейтинг статьи